广汉市水泥厂除尘器厂家新报价：水泥窑头窑尾除尘器主要应用于筒仓装各类粉末状物质的收尘。水泥窑头窑尾除尘器根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径，设计工业除尘器的滤芯通过大直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，可以满足各粉末状物质过滤要求。既满足散装车风送及成装品拆散后风送的要求，又能保证在粉末物质使用时，仓内无负压。具有体积小，结构紧凑等优点，过滤面积24㎡，体积小，振动清理，选用德国进口过滤材料滤芯。
水泥窑头窑尾除尘器的特点：1、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。3、采用上部换布袋方式，换袋时抽出除尘骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。4、检修换袋可在不停系统风机，水泥窑头窑尾除尘器的系统正常运行条件下分室进行。除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。5、由于水泥厂专用除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰方式，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。6、水泥厂专用除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点。
电除尘器改造方案 :1)电除尘器电源的改造#1炉燃煤机组电除尘器一、二、三电场的工频电源更换为高频电源(EHC-II1.8A/80kv)，四、五电场的工频电源更换为分体式高频脉冲电源(COROBOTH-I-C1.8A/80kv);将改造前电除尘器的一体式高低压控制柜改造为高压、低压分离式控制柜;原工频电源的两相380V供电电源改为适合于高频和高频脉冲电源的三相供电电源，并拆除原柜内的可控硅; 2)电除尘器本体的改造电除尘器一、二电场内的单阴极线更换为双阴极线，四电场的阴极线由RSB-1线更换为螺旋线; 3)除尘器低压加热柜改造原有的S7-200PLC控制系统，更换为S7-300PLC冗余控制系统;对所有低压部分接线进行改造; 4)电除尘器控制系统及操作软件改造原有操作软件及控制系统进行升级改造，改造后的高频电源和高频脉冲电源纳入新的电除尘器控制系统，并对低压振打部分进行相应调整，保证系统的完整性、一致性和可操作性;对原有设备进行上位机控制程序、监视画面进行修改、优化与调试，根据需要增加PLCI/O卡件、连接电缆、通讯电缆等设备材料。 改造精髓在于？尽可能利用原有除尘设施，完全利用原除尘器本体的支架，电除尘器原有的深度烟气调质设施仍可以利用， 长寿命， 采用适用于工况烟气的专用滤料，保证除尘效果和运行稳定，确保袋式除尘器长寿命运行， 拆除原电除尘器顶部保温箱、高压电源、内部阴极系统、振打装置、进口部分气流均布板等， 安全、可靠，除尘器本体基础不变，节省投资。
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